Com calent el tractament d’acer d’alta velocitat W18Cr4V?
En el ganivet industrial, el W18Cr4V és un material d’acer més popular, s’utilitza per a ganivets de tall de paper, ganivetes de xapa de fusta, ganivet de fusta, ganivet circular per tallar paper ... Llavors, coneixeu el tractament tèrmic del material W18Cr4V? Reviseu la informació següent.
L’acer d’alta velocitat té una duresa alta, una duresa adequada, una bona resistència al desgast i una duresa tèrmica superior a HRC60 per sota dels 600 ° C. El W18Cr4V és un dels acers d'alta velocitat comuns. S'ha convertit en una varietat d'eines de tall en fabricació de maquinària. El material principal, després del tractament tèrmic, es pot trobar a les característiques dels seus materials. L’acer d’alta velocitat és l’acer hipereutectoïdal, i l’estructura després del recuit esferèric és una aliatge de carbur dur de Soxite. La duresa és inferior a 255 HB, cosa que és bona per al tall i la preparació per a la tempesta.
(1) Precalentament i enfosquiment d'acer d'alta velocitat
Com que l'acer d'alta velocitat té molts elements d'aliatge, conté més carburs d'aliatges, generalment en forma de M6C, M23C6, MC, etc., i Fe3W3 C ~ Fe4 W2C (acer d'alta velocitat de tungstè), Fe3Mo3C ~ Fe4Mo2C (molibdè) L’acer d’alta velocitat és el principal carbur i la seva conductivitat tèrmica és pobra. Per tal d’evitar el craqueig de les parts causades per un escalfament desigual de les temperatures internes i externes, cal realitzar un tractament de precalentament entre 800 i 850 ° C. Durant el procés de tempesta, la microestructura canvia durant el procés de tremp: formació de l'austenita, dissolució i transformació de carbur i creixement de gra austenita. La temperatura a la qual la perlita es transforma en austenita és de 800 a 860. ° C va començar a canviar.
Quan la temperatura de calefacció és superior a Ac1, la formació de l'austenita, la dissolució de carburs, M23C6 es pot dissoldre completament en austenita i els carburs de tipus M6C i MC només es dissolen parcialment. A mesura que augmenta la temperatura austenitzant, augmenta la quantitat de carbur d'aliatge dissolt en austenita, augmentant el contingut de carboni i el grau d’aliatge en austenita, de manera que afecten directament la mida del gra d’acer i la duresa després de la temperação. En general, la grandària del gra d’acer d’alta velocitat es controla normalment entre 8 i 11. Si el gra està bé, el carbur resulta massa, el que indica que la temperatura de refredament és massa baixa o el temps de retenció és massa curt per funcionar com a acer d'alta velocitat; Quan la temperatura de calefacció supera els 1300 ºC, la quantitat de carburs de l'acer disminueix, es debilita l’embranzida del creixement del carbur i els grans de vidre aniran anormalment, provocant un augment de la fragilitat i una disminució de les propietats mecàniques. , i per tant en parts específiques. Durant el tractament tèrmic real, cal seleccionar una temperatura de procés d'assortiment raonable segons el rendiment i les condicions de servei de l'eina.
L’acer W18Cr4V té una àmplia gamma de temperatura de refredament, normalment entre 1180 i 1280 ° C, el coeficient d’aïllament tèrmic és de 8-15 min / mm i el temps de retenció mínim no és inferior a 1,5 min. Cal assenyalar que per assegurar que la superfície està exempta de defectes de descarburació oxidativa, i que hi ha un sobreescalfament o sobreescalfament, hauria de desoxidar-se durant el precalentament i la calefacció al forn de bany de sal i l’eina no es pot contactar o apropar l’elèctrode.
Els mètodes de refredament i refrigeració de l'acer d'alta velocitat són els següents: 1 refrigeració directa amb oli, refrigeració per aire a 300-400 ° C, utilitzada principalment per a eines senzilles, com ara eines de tornejat; 2 tractaments de refrescament primaris, refrigeració en un bany de sal a 400-600 ° C; 3 etapes múltiples del tractament de refredament, respectivament, en un bany de sal de 300 ~ 500 ° C durant 30 ~ 60min; 4 per a un tractament austenític apermitent. L'estructura refredada per oli o assentada per etapes és apagada de martensita + carbur de granulació + austenita retinguda (30%), mentre que l'estructura bained austempered és bainita + martensita + austenita retinguda.
(2) Tremp d’acer d’alta velocitat
Per a eines de refredament, cal dur a terme múltiples temperaments a altes temperatures per aconseguir l’organització i el rendiment requerits. La martensita, austenita i carburs retinguts en l'estructura de refredament canvien durant el temperat. En temperar per sota dels 400 ° C, la martensita precipita aliatges de cementita i agregacions irregulars, cosa que provoca una disminució de la duresa, la força i la plasticitat de l'acer. Quan es modera a 400-600 ° C, es produeix una dispersió fina en martensita. El carbur de crom, vanadi i tungstè, caracteritzat per la distribució de la dispersió, no és fàcil d 'agregar, millora la duresa, en el procés de refredament del temperat, la austenita retinguda es transforma en martensita secundària, a 550-570 ° C, la duresa és entre. anomenat enduriment secundari), a causa de l’aparició d’aquest efecte, els carburs de vanadi i tungstè són estables i no són fàcils d’agregar, i la martensita després del carbur es fa difícil de descompondre, de manera que l’acer encara pot estar a 600 ° C Mantingueu la duresa per sobre de HRC60.
El temperament d’acer d’alta velocitat és generalment tres vegades, la finalitat és transformar per primera vegada la major part de l’austenita retinguda en la martensita; la segona transformació de la martensita transformada en martensita temperada, per eliminar l'estrès dels teixits; una part de l'austenita retinguda es transforma en estructura de martensita; el tercer temperament transforma la martensita matriu secundària en martensita temperada + carbur per facilitar la transformació de l'austenita retinguda en martensita. La quantitat d’austenita retinguda després de tres temperaments es redueix considerablement i la duresa no es redueix i la força i la plasticitat es milloren.
L’estructura de l’acer W18Cr4V després del temperat normal és una matriu de martensita temperada, carburs granulars brillants blancs distribuïts uniformement, si la part de la base apareix blanca i una petita quantitat de límits de gra no ha desaparegut completament, el que resulta en una reducció de duresa, que és insuficient temperar. caldrà realitzar un tractament de temperament complementari.
