El mecanitzat requereix una vida útil de l'eina de ganivet alt i una baixa contaminació

Amb la millora del nivell de la indústria del mecanitzat, s'han introduït nous requisits en les eines de ganivet. A més d'augmentar la vida útil, també es requereix reduir la contaminació durant el tall, i utilitzar el tall sec sempre que sigui possible. Quan el líquid de tall no es pot eliminar completament, el millor és contenir només l'agent de prevenció d'òxid i cap matèria orgànica, la qual cosa pot reduir considerablement el cost del reciclatge.

La varietat d'eines de tall i les característiques de l'estat de treball en el moment de l'ús determinen la diferència en l'elecció de la planxa d'eines. A diferència del tornejat i la perforació, el tallador també ha de tenir en compte les característiques del seu impacte intermitent. El desenvolupament precoç del recobriment es centra principalment en la resistència al desgast, amb duresa com a indicador principal. Aquest recobriment representat pel nitrur de titani té un alt coeficient de fricció (0,4 a 0,6), i una fricció constant entre la peça i la peça genera una gran quantitat d'energia tèrmica. Per evitar el sobreescalfament i la deformació de l'eina, que afecta la precisió del mecanitzat i perllonga la seva vida útil, normalment s'utilitza el fluid de tall.

Per resoldre el problema de la reducció o eliminació del fluid de tall, el recobriment de l'eina de ganivet no només ha de tenir una llarga vida, sinó que també té una funció autolubricante. La presència de recobriments de diamant (DLC) ha mostrat avantatges en el mecanitzat de determinats materials (Al, Ti i els seus composites), però després d'anys d'investigació, s'ha demostrat que els revestiments tipus diamant tenen elevades tensions internes i pobres tèrmics estabilitat Les tres deficiències de l'efecte catalitzador entre el metall ferroso i l'estructura SP3 que passen a SP2 determinen que només es pot aplicar al processament de metalls no fèrrics, limitant així la seva aplicació addicional en el mecanitzat. No obstant això, estudis recents han demostrat que la duresa dels recobriments tipus diamant (també coneguts com a revestiments tipus grafit) basats en l'estructura SP2 pot arribar a 20-40 GPa, però no hi ha cap problema amb l'efecte catalític dels metalls ferrosos, i la fricció el coeficient és molt alt. Resistència de humitat baixa i bona, pot utilitzar tall refrigerant i sec al tallar. La seva vida es duplica en comparació amb el ganivet no recobert. No hi ha cap problema en el processament de materials d'acer, que ha provocat que les empreses de recobriment i els fabricants d'eines. Gran interès. Amb el temps, aquest nou tipus de revestiment tipus diamant trobarà una àmplia aplicació en el camp del tall.