Coneixement

Die Superfície Hot System-System-Ring/Tall Underwater Ring

Pelletitzador d’aigua polvoritzador, adequat per a la majoria de polímers, excepte els que tenen viscositat de fusió baixa o viscosa. Aquest tipus d’equips també es coneix com el pelletitzador d’anell d’aigua, el polímer fos de la matriu de la boca calenta, es talla en pellets per un ganivet giratori que gira a la superfície de la matriu del sòl. L’aigua flueix en espiral i, després que el gra es talli, es llença al corrent d’aigua per refrigerar inicialment. El purí d’aigua de gra es descarrega al dipòsit de purins de gra per refredar -se i, a continuació, s’introdueix en un assecador centrífuga per eliminar l’aigua.

El pelletitzador submarí és similar al pelletitzador de polvorització i al pelletitzador de polvorització, excepte que té un flux d’aigua llis per la superfície del motlle i està en contacte directe amb la superfície del motlle. La mida de la cambra de tall ha de ser prou gran com per permetre que el tallador giri lliurement per la superfície de la matriu sense restringir el flux d’aigua. El polímer fos es talla del motlle de la boca i del ganivet rotatiu, i el pellet es passa per la mànega controlada per la temperatura de la cambra granulant i a l’assecadora centrífuga. A l’assecadora, l’aigua es drena de nou al dipòsit d’emmagatzematge, refrigerada i reciclada; El gra s’elimina per assecadora centrífuga. El pelletitzador submarí ha d’utilitzar una matriu amb una distribució de calor uniforme i instal·lacions d’aïllament especials. La calefacció elèctrica s’utilitza per a granulador petit; Els grans ganivets de tall han d’utilitzar calor d’oli o matrius escalfats al vapor. L’aigua del procés s’escalfa rutinàriament a temperatures més altes, però no ha de ser prou calenta per provocar efectes nocius sobre el lliure flux de pellets. Els granuladors submarins també són adequats per a la majoria de polímers. La manera en què l’aigua flueix sobre la superfície de la matriu és un avantatge important quan s’utilitza per tallar polímers amb baixa viscositat o adhesió, però per a alguns polímers com el niló i algunes marques de polièster aquesta característica pot provocar que la matriu es congeli.

Comparació de les característiques de l’anell d’aigua i la granulació submarina,

Tall de l’anell d’aigua: El mètode de producció de granulació de l’anell d’aigua significa que el material de la tira extrusa per l’extrusora es talla immediatament per la fulla giratori i es llança a l’anell d’aigua giratòria d’alta velocitat, i després l’aigua porta el gra al separador d’aigua per deshidratar-se, sec i després s’envia al dispositiu de refrigeració del material per refredar-se, és a dir, el producte acabat. Aquest mètode de producció és adequat per barrejar i granular poliolefines.

Tall submarí: el mètode de producció de pellet de pell submarina significa que el material de la tira extrusa per l'extrusora es refreda immediatament a l'aigua, i després es talla a pellets, i després s'envia a l'assecadora centrífuga circulant aigua per deshidratar -se i assecar -se. Aquest tipus de mètode de tall és més adequat per al tall de matèries primeres de mescla d’extrusors de cargol, utilitzat per a la producció massiva

Com que es tallen en l’estat fos i l’aigua actua com a barrera sonora, l’emissió de soroll és baixa. En comparació amb el sistema de tall en fred, el nombre de vegades per canviar el tallador de gra és menor.

Si hi ha algun requisit, poseu -vos en contacte amb SHJ.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta