Granulació: sistema de tall en fred
El sistema de granulació en fred consisteix en un motlle, una zona de refrigeració (refrigerada per aire o refrigerada per aigua), una zona d’assecat (si refrigera l’aigua) i una cambra de granulació. Es divideix en dues categories, és a dir, el granulador de fulls i el granulador de tires.
1) La màquina de pelletització de xapa fondre el polímer de l'equip de mescla a través del cinturó o enrotllar -se, i enrotllarà en un cert gruix de làmines de polímer. Durant el transport, les peces es solidifiquen i es refreden durant una distància, i després es tallen a cercles o quadrats al barril amb un ganivet pelletitzador.
La granulació de la fulla és el mètode de granulació més antic i es pot utilitzar per a diversos polímers diferents, des del niló fins al clorur de polivinil. El mètode té els avantatges d’un alt rendiment, una bona precisió de granulació, un bon rendiment de granulació i un soroll superior al mètode de tall de polímer de fusió. L’eina de curació de polímer té una vida útil curta i sol tenir el problema de produir pols. Algunes "cadenes de partícules" es poden veure en alguns polímers.
2) L'ús de la història del granulador de tires és gairebé tan llarg com la del granulador de fulls. L’estructura inclou un motlle bucal, una secció de refrigeració (bany d’aigua o bufador), una secció d’assecat (si s’utilitza el refredament d’aigua) i un tallador de gra. El polímer fos està format en tires per una màquina o una bomba d’engranatges a través d’una matriu muntada horitzontalment (les matrius modernes es mecanitzen amb precisió i s’escalfen uniformement per produir una tira de qualitat consistent). Després que la franja sigui descarregada de la boca, es refreda amb un bufador o un dispositiu d'aire/buit o bany d'aigua. Si s’utilitza el refredament d’aigua, la franja passa per una secció d’assecat on l’aigua es bufa per ventilació forçada abans que la franja s’enviï a la cambra de tall. Utilitzant l’acció de cisalla d’un parell de ganivets fixos i rotatius, la tira es talla precisament a la longitud desitjada i les cantonades de les partícules són clares.
Aquest mètode és adequat per a la majoria de polímers i té els avantatges del baix cost de producció i del funcionament senzill, però requereix un gran espai. El mètode tradicional de dibuix de filferro és estirar la tira a través d’una secció de refrigeració (sobretot un refredament de bany d’aigua), que de vegades fa que la franja caigui o tingui dimensions incoherents. Això és més comú en polímers amb una força deficient en estat fos, com el polipropilè, el polièster i el niló. Quan es deixa caure la tira, el material es desbanca, de manera que presteu molta atenció, si la tensió de la franja no és coherent, heu de seleccionar partícules aigües avall.
La reducció en altres modes es pot fer sense un seguiment proper mitjançant un transportador d’alimentació ranurada impulsada per motor que admet i divideix la tira del motlle al pelletitzador. La franja transportada per la força rotativa és de mida relativament uniforme, menys afectada per la força de l’estat fos del material i no caurà, de manera que és menys desballestat.
La línia de producció de tires té els avantatges de baix cost, funcionament convenient i una neteja fàcil. Això té els seus avantatges per a la barreja de colors, ja que cal netejar a fons dos lots de colors diferents. Tanmateix, l’inconvenient del mètode de la tira és que la secció de refrigeració ocupa espai i la longitud de la secció de refrigeració es determina pels requisits de temperatura del polímer.
Qualsevol requisit sobre el granulador i el ganivet de pelletització, poseu -vos en contacte amb SHJ Knife.
