Introducció a les diverses avançada desbarbat (a)

Burr no és comú en el ganivet de la màquina, però molt comú en altres productes industrials.

Burr - persones que han lluitat en la indústria del metall ha estar familiaritzats amb ella. En el processament de productes metàl·lics, és omnipresent. No importa com avançats i sofisticats equips utilitza, ho naixerà amb el producte. Les rebaves anomenats és principalment una mena de ferralla de ferro addicionals generats per la deformació plàstica del material i processat a la vora del material processat, especialment el material amb bona ductilitat o duresa, que és especialment propens a rebaves, i la rebaves problema és la indústria de transformació del metall. Un dels reptes que enginyers no han estat capaços de resoldre fins ara.

Els tipus de rebaves en metall processament principalment incloure flaix desbarbat, rebaves aguts, esquitxades i similars i un residu de metall excés prominent que no compleix els requisits de disseny del producte. Per a aquest problema, no hi ha cap mètode eficaç per eliminar-lo fins ara en el procés de producció, així per assegurar els requeriments de disseny dels productes, enginyers només haver de treballar en l'eliminació dels últims, fins ara diferents productes són diferents. Hi ha molts mètodes i equips per a l'eliminació de rebaves.

En general, els mètodes d'eliminació de rebaves es pot dividir en quatre categories:

Gruix grau (contacte dur): aquesta categoria inclou tall, mòlta, avorrit i raspat.

Grau ordinari (tacte suau): aquesta categoria és cinturó abrasiu mòlta, mòlta, elàstica llimat i polit.

Grau de precisió (contacte flexible): aquesta categoria inclou processament, mecanitzats electroquímica, mòlta electrolític i rodant.

Ultra precisió (contacte precís): aquest tipus de mètode desbarbat, com flux abrasiu desbarbat, magnètic mòlta desbarbat, desbarbat electrolític, desbarbat tèrmic i radi dens ultrasons desbarbat, etc. Precisió de processament de part.

Quan anem a triar el mètode de desbarbat, hem de considerar diversos factors, com les propietats de la part materials, la forma de la part, la mida i la precisió de la part, especialment els canvis de Rugositat superficial, tolerància dimensional, deformació i estrès residual.

Desbarbat electrolític és un mètode químic desbarbat que treu rebaves de mecanitzat rectificat i estampació, i arrodoneix o chamfers les vores de peces metàl·liques.

Un mètode electrolític processament per treure rebaves de les peces de metall per electròlisi, denominat ECD en anglès. Posar el càtode eina (normalment llautó) en les proximitats de la maduixa de la peça, amb un cert decalatge (generalment de 0,3 - 1 mm). La porció conductora del càtode d'eina és alineats amb la vora rebaves, i les altres superfícies estan cobertes amb una capa aïllant concentrar l'electròlisi en la porció de rebaves. Quan el processament, l'eina és connectades al càtode de les potències DC, i la peça està connectat al pol positiu de l'alimentació de DC. Un electròlit de baixa pressió (típicament nitrat de sodi clorat de sodi solució o) amb una pressió de 0.1 - 0.3 MPa fluxos entre la peça i el càtode. Quan el poder de DC està activada, el burr és dissolt i eliminat i és portat fora de l'electròlit.

L'electròlit és corrosiu i la peça es netegen i òxid turc després desbarbar. Desbarbat electrolític és adequat per a l'eliminació de rebaves de creu-forats o parts de forma complexa en parts ocultes de peces, i l'eficiència productiva és alta. El temps de desbarbat generalment pren només uns segons a diverses desenes de segons. Aquest mètode és comunament utilitzat per a desbarbar d'engranatges, splines, BIELES, cossos de vàlvules i cigonyal oli pas orificis, així com l'arrodoniment de racons. El desavantatge és que les proximitats de la maduixa de la part també està sotmès a l'electròlisi, i la superfície es perden la seva brillantor original i fins i tot afectar l'exactitud dimensional.

Per descomptat, a més de desbarbat electrolític, hi ha diversos mètodes especials per a desbarbar:

En primer lloc, l'abrasiu flux desbarbat

Abrasius flux de processament tecnologia (AFM) és un nou procés desbarbat desenvolupat a finals de 1970. Aquest procés és especialment adequat per a rebaves que només han entrat en la fase d'acabat, però de llargs i petits forats i metall motlles que no són accessibles a la part inferior. No és adequat per al processament.

Segon, mòlta desbarbar magnètica

Aquest mètode es va originar a la antiga Unió Soviètica, Bulgària i altres europeus orientals països en la dècada de 1960. A mitjans de la dècada de 1980, el cotxe japonès va fer un estudi en profunditat del seu mecanisme i aplicació.

Durant la mòlta magnètica, la peça es col·loca en el camp magnètic formada per dos pols magnètics, i l'abrasiu magnètica es col loca en la bretxa entre la peça i el Pol magnètic. L'abrasiu és alineat al llarg de la línia de camp magnètic sota l'acció de la força del camp magnètic per formar un suau i rígid magnètic mòlta. Raspall, quan gira la peça en el camp magnètic per vibració axial, la peça i el moviment abrasiu respecte d'altres, el raspall abrasiu molen la superfície de la peça; el mètode magnètic mòlta pot moldre i deburr les parts de manera eficient i ràpidament, apte per a diversos materials, diferents mides i diverses parts estructurals són una mena de mètode acabant amb inversió baix, alt rendiment, àmplia aplicació i bona qualitat . En l'actualitat països estrangers han estat capaços de moldre i deburr la rotació interna i cares exteriors, peces planes, dents, superfícies complexes, etc. engranatge, treure l'escala de l'òxid en el filferro i fil i netejar la placa de circuit imprès.

En tercer lloc, tèrmica desbarbat 

Desbarbat tèrmica (TED) és la crema de rebaves per l'alta temperatura generada per la Deflagració d'una barreja de gas d'hidrogen-oxigen o oxigen i natural gas. Oxigen i oxigen o natural gas i l'oxigen s'introdueixen en un recipient tancat, i s'encén la Bugia, així que esclata la barreja en un moment d'alliberar una gran quantitat d'energia calorífica per eliminar les rebaves. No obstant això, després de la peça és cremat i cremat, seu pols oxidat s'adhereix a la superfície de la peça i cal netejar o en vinagre.

Quart, dens radi fort desbarbar ultrasons

La densitat alta tecnologia desbarbat ultrasons és un mètode desbarbat, que ha estat popular en els darrers anys. L'eficiència de neteja és només 10 - 20 vegades el de la màquina de neteja per ultrasons ordinari. Els forats uniformement estan coberts en dipòsit d'aigua, per tal que les ones d'ultrasons no han de ser utilitzats. Es pot completar l'agent de neteja simultàniament en 5-15 minuts.