Nou factors que afecten la deformació del tractament tèrmic (一)
En primer lloc, els motius de la deformació
La principal causa de deformació de l'acer és la presència d'estrès intern o d'estrès aplicat externament en l'acer. L'estrès intern és causat per la distribució de temperatura desigual o transformació de fase, i l'estrès residual és també una de les causes. La deformació provocada per l'estrès extern prové principalment del "col.lapse" causat pel pes de la peça. En casos especials, també s'ha de considerar la peça a escalfar per la col·lisió o la depressió provocada per la fixació de l'eina de tancament. La deformació inclou deformació elàstica i deformació plàstica. Els canvis dimensionals es basen principalment en transformacions de teixits i, per tant, presenten la mateixa expansió i contracció, però quan hi ha forats o peces de forma complexa a la peça, es produirà una deformació addicional. Si es produeix una gran quantitat de martensita, l'expansió es produeix, i si es produeix una gran quantitat d'austenita retenida, es redueix de manera corresponent. A més, la contracció generalment es produeix durant el temperat, i s'expandeix un acer d'aliatge amb fenomen secundari d'enduriment. Si es realitza un tractament criogènic, s'expandeix encara més a causa de la martensita de la austenita retenida. El volum específic d'aquestes estructures segueix a mesura que el contingut de carboni augmenta, la quantitat de carboni augmenta també augmenta la quantitat de canvi dimensional.
En segon lloc, el període d'ocurrència principal de la deformació d'enfonsament
1. Procés de calefacció: durant el procés de calefacció, la peça es deforma a causa de l'alliberament gradual de l'estrès intern.
2. Procés d'aïllament: la principal deformació del col·lapse de la gravetat, és a dir, col·lapsació i flexió.
3. Procés de refredament: deformació a causa de la refrigeració desigual i la transformació del teixit.
Tercer, calefacció i deformació
Quan una gran peça s'escalfa, hi ha estrès residual o escalfament desigual, i es pot produir una deformació. L'estrès residual es deriva principalment del processament. Quan aquestes tensions estan presents, la força de rendiment de l'acer disminueix gradualment a mesura que augmenta la temperatura, i fins i tot si la calefacció és uniforme, una tensió molt lleu provoca una deformació.
En general, l'estrès residual a la vora exterior de la peça és relativament alta. Quan la temperatura puja des de l'exterior, la part de la vora exterior està molt deformada, i la deformació provocada per l'estrès residual inclou deformació elàstica i deformació plàstica.
L'estrès tèrmic i l'estrès previst que es generen durant l'escalfament són causes de deformació. Com més ràpida sigui la velocitat de calefacció, com més gran sigui la mida de la peça de treball, i com més gran sigui el canvi de la secció transversal, major serà la deformació de la calefacció. L'estrès tèrmic depèn del grau de distribució desigual del gradient de temperatura i temperatura, que són les dues causes de diferències en l'expansió tèrmica. Si l'estrès tèrmic és superior al punt de rendiment d'alta temperatura del material, es produeix una deformació plàstica, i aquesta deformació plàstica apareix com a "deformació".
L'estrès de la transformació de fase es deu principalment a la desigualtat de la transició de fase, és a dir, quan una part del material experimenta una transició de fase i altres parts no han sofert un canvi de fase. La deformació plàstica es produeix quan l'estructura del material es transforma en austenita quan es sofreix la contracció del volum després de la calefacció. Si la mateixa transició de teixits es produeix simultàniament a totes les parts del material, no es genera cap estrès. Per aquest motiu, la calefacció lenta pot reduir adequadament la deformació de la calefacció, i és preferible utilitzar el preescalfament.
A més, hi ha molts casos de deformació "colapsar" a causa del seu propi pes durant l'escalfament. Com més gran sigui la temperatura de calefacció, més temps serà el temps de calefacció, i el fenomen més greu serà el "col.lapse".
Quart, refredament i deformació
Quan el refredament és desigual, es generarà estrès tèrmic per causar deformació. L'estrès tèrmic és inevitable a causa de la diferència en la velocitat de refrigeració entre la vora exterior i la part interior de la peça. En el cas de la tensió, l'estrès tèrmic i l'estrès estructural es superposen, i la deformació és més complicada. A més, el desnivell de l'organització, la descarbatització, etc., també generarà diferències en el punt de transició de fase i la quantitat d'expansió del canvi de fase també serà diferent.
En definitiva, la "deformació" és deguda a la combinació de l'estrès de transformació de fase i de l'estrès tèrmic, però no es consumeix tot l'estrès en la deformació, però hi ha una part de l'estrès residual a la peça. Aquest estrès és la causa de la deformació de l'envelliment i la fissura de l'envelliment.
La deformació provocada pel refredament es manifesta de les següents formes:
1. En la fase inicial de refrigeració ràpida, el costat apagat queda enfonsat i després es converteix en un bufo. Com a resultat, el costat fred és convex. Aquest cas prové de la deformació provocada per l'estrès tèrmic i la deformació provocada pel canvi de fase.
2. La deformació provocada per l'estrès tèrmic és que l'acer sol ser esferoiditzat (vegeu la figura 1), i la deformació provocada per l'estrès de la transformació de la fase sol estar enrotllada al voltant de l'eix (vegeu figura 2). Per tant, la deformació provocada per la refrigeració per enfonsament és una combinació de les dues (figura 3), i es mostren diferents deformacions a la figura 4 segons el mètode de descongelació.
3. Quan el forat interior està parcialment apagat, es contreu el forat intern. Quan la peça anular sencera s'escalfa i apaga, el seu diàmetre exterior sempre augmenta, i el diàmetre interior augmenta i disminueix segons la mida. Quan el diàmetre interior és gran, el diàmetre interior augmenta, el diàmetre intern és petit i el diàmetre interior es redueix.
